プレス、破砕、乾燥の段階でのカリ肥料の製造では、サイクロンと呼ばれる大量の粉塵が形成されます。 これは、完成品の消費者特性を著しく悪化させます。 この問題を解決するために、ペルミ工科大学の科学者は、造粒による塩化カリウム粉塵の廃棄および処理方法を提案しました。 大学プレスオフィス. この方法により、肥料の品質が向上し、生産コストが削減されます。
研究者の発表 雑誌で 「高等教育機関のニュース。 シリーズ:化学と化学技術」、2022年。
平均して、サイクロンダストの量は、市販の塩化カリウムの 10 ~ 20% です。 同時に、生産プロセス中に絶えず循環し、部屋のほこりの量を増やします。 これは、技術プロセスを実施する際のさらなる困難につながり、人員の労働条件を複雑にします。 この問題の解決策として、さまざまな試薬を結合剤として使用して粉塵をバルク製品に変換する造粒技術を使用できます。
— 試薬の選択は、造粒プロセス、製品の品質、生産の経済効率に大きな影響を与えるため、かなり複雑な問題です。 私たちの研究では、セルロースの技術的処理の製品であるリグノスルホン酸(LST)を使用しました。 この試薬は、肥料、飼料添加物、建築およびポリマー複合材料の造粒における結合剤として使用されます - 技術科学の候補者であり、PNRPU の化学技術部門の准教授である Maria Cherepanova 氏は言います。
一連の実験を行った後、ペルミ工科大学の科学者は、バインダーの濃度と消費が顆粒の強度に及ぼす影響を評価し、顆粒製品を乾燥させるための最適な時間と温度のパラメーターも決定しました。 したがって、科学者は顆粒の最大サイズ、0,7 x 5 mm を取得し、その数は 58% を超えました。
パーマの科学者による研究の結果は、不適切な製品の量を減らし、生産の経済的コストの削減につながります。 また、得られたデータは、農業産業にとって特に重要なカリ肥料の生産性を向上させます。